Miksi sitä kutsutaan fleksopainatukseksi?

Fleksografian nimi tulee sen ydinominaisuudesta - painolevymateriaalin joustavuudesta, jota voidaan analysoida seuraavista mitoista:

1. Painolevymateriaalin joustavuus (ytimen nimeämisperuste)
Painolevyn rakenne
Fleksografisessa painatuksessa käytetään joustavia levyjä (kuten polymeerihartsilevyjä, kumilevyjä), jotka ovat yleensä 1,7-7 mm paksuja ja voivat taipua ja muotoilla.
Perinteiseen kohopainoon (kuten lyijykohopaino, kovahartsilevyt) verrattuna fleksopainolevyt ovat pehmeämpiä ja sopivat paremmin kaareville alustoille (kuten muoviletkut, metallitölkit).
Elastinen kompensointimekanismi
Fleksografiset painolevyt voivat muuttua elastisesti painopaineen alaisena, ja pistelaajenemiskompensointitekniikan ansiosta pisteet voivat muodostaa tasaisemman mustekerroksen paksuuden alustalla.
Esimerkiksi: 100 riviä/tuuma pistettä painolevyllä laajenee 110 riviin/tuuma johtuen elastisesta muodonmuutoksesta tulostuksen aikana, mutta esi-muodonmuutos voi varmistaa, että lopullinen tulostusvaikutelma on yhdenmukainen mallin kanssa.
2. Prosessin ominaisuuksien joustava suoritusmuoto
Substraattien sopeutumiskyky
Fleksopainatus on yhteensopiva jopa 0,02 mm:n ohuiden kalvojen (kuten elintarvikepakkauspussien) ja 0,5 mm:n pahvin (kuten lääkepakkauslaatikoiden) kanssa, ja se voi jopa tulostaa kaarevia ja erikoismuotoisia alustoja (kuten kosmetiikkapulloja).
Fleksopainatuksen joustavuusetu on huomattava verrattuna offset-painoon (vaatii korkean-tasaisuuden) ja syväpainoon (vaatii korkean-tarkkuuden kireyden hallinnan).
Joustava musteen ja paineen hallinta
Mustetyyppi: käyttää pääasiassa vesi{0}}-, liuotin--- ja UV-musteita, joilla on alhainen viskositeetti (10-50 Pa·s) ja hyvä juoksevuus ja jotka sopivat ohut mustekerrostulostukseen.
Paineen säätö: Anilox-telan ja levytelan paineensäädön avulla voidaan saavuttaa mustekerroksen paksuus 0,8-1,5 μm, jotta vältetään liiallinen ekstruusio ja pisteiden muodonmuutos.
2. Vertailu "kohopainoon"
Ominaisuudet Fleksopainatus Perinteinen kohopaino
Painolevymateriaali Joustava hartsilevy/kumilevy Kova hartsilevy/metallilevy
Painevaatimukset Matala paine (0,1–0,3 MPa) Korkea paine (0,3–0,5 MPa)
Soveltuvat alustat Paperi, kalvo, metalli, kangas jne. Paksu pahvi, kovat materiaalit jne.
Tulostustarkkuus Pisteen laajenemisnopeus 10 %-15 % (kompensoitava) Pisteen laajenemisnopeus 20 % -30 % (vaatii korkean tarkkuuden)

3. Historia ja teknologinen kehitys
Nimeämisen alkuperä
Fleksopainatuksen edeltäjä oli aniliinipaino (Aniline Printing), joka on nimetty aniliinivärimusteen varhaisen käytön mukaan.
1950-luvun jälkeen ympäristöystävällisten musteiden ja taipuisten levyjen kehityksen myötä se nimettiin uudelleen Flexographyksi (Flexible + Graphy), mikä korosti painolevyn joustavuutta.
Tekniset edut
Joustava sovitus: Painolevy on taivutettava ja sopii epäsäännöllisille alustoille (kuten kudotut pussit, aaltopahvi).
Ympäristönsuojelu: Nykyaikaisessa fleksopainatuksessa käytetään laajalti vesi{0}}musteita, mikä on vihreän painatuksen trendin mukaista.
Tehokkuus: Anilox-telamusteen syöttöjärjestelmä voi saavuttaa nopean{0}}tulostuksen (linjanopeus voi olla yli 300 m/min).
IV. Vertailu kohopainoon
Ominaisuudet Fleksopainatus Perinteinen kohopaino
Levyn materiaali Joustava hartsilevy, kumilevy Kova hartsilevy, lyijylevy
Painevaatimukset Matala paine, levyn elastisen muodonmuutoksen kompensointipisteet Korkea paine, pisteen laajeneminen on säädettävä tarkasti
Soveltuvat skenaariot Suuret-volyymit pakkaukset, pehmeät alustat Laskut, erittäin-tarkat tarrat ja muut kovat materiaalit
Kustannusrakenne Levyn valmistuskustannukset ovat keskisuuret, sopivat keskikokoiseen ja suureen-tuotantoon Pienen-volyymin levyvalmistuskustannukset ovat korkeat, mutta anilox-telahäviötä ei ole
V. Johtopäätös
"Joustava" sana fleksopainatuksessa heijastaa suoraan sen painolevyn joustavuutta. Tämä ominaisuus antaa sille merkittävän edun seuraavissa tilanteissa:

Kaareva pintatulostus: kuten muoviletkut, metallitölkit ja muut alustat
Ohut mustekerroksen vaatimukset: Mustekerroksen paksuutta (0,8-1,5 μm) säätelee tarkasti anilox-tela, joka sopii laajan alueen taustaväritulostukseen.
Yhteensopivuus ympäristön kanssa: Yhdessä vesipohjaisen-musteen kanssa se täyttää elintarvikepakkausten turvallisuusstandardit.
Perinteinen kohopaino soveltuu paremmin{0}}tarkkuuteen pistetulostukseen (kuten arvopapereiden väärentämisenesto{1}}) tai paksun mustekerroksen vaatimuksiin (kuten UV-lasitukseen) painolevyn suuren kovuuden vuoksi. Nämä kaksi teknologiaa täydentävät toisiaan, ja yritysten on tehtävä kattava valinta tulostustarkkuuden, eräkoon, kustannusten jne. perusteella.